雞鴨解凍鹵煮生產(chǎn)線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖
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整雞解凍鹵煮生產(chǎn)線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖示意圖，可根據(jù)客戶生產(chǎn)能力確定用多大尺寸的設(shè)備，并免費(fèi)提供技術(shù)支持

整雞解凍鹵煮生產(chǎn)線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖

1.首先解凍機(jī)是通過氣泡的方式讓解凍水可循環(huán)，讓水池里面的水達(dá)到一致，解凍時(shí)間快，不浪費(fèi)水，水可循環(huán)利用，一般解凍機(jī)是通過零下18度的凍制品食品進(jìn)行解凍，解凍機(jī)旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機(jī)內(nèi)，隨著整雞的解凍，不銹鋼網(wǎng)帶傳送到出料口，解凍機(jī)內(nèi)的水溫慢慢降下來，到出料這段時(shí)間，水再?gòu)慕鈨鰴C(jī)進(jìn)入恒溫池，這樣周而復(fù)始利用水循環(huán)，大大節(jié)約了水資源的浪費(fèi)。主要適用于雞，鴨，禽類，海鮮，水果，蛋品，食品，羊肉，豬肉，大蝦，龍蝦，雞胸肉，雞頭，鴨脖，雞爪等等進(jìn)行解凍，整機(jī)采用sus304不銹鋼材質(zhì)制作，完全符合對(duì)食品衛(wèi)生的需求。運(yùn)行平穩(wěn)，不變形。

2.第二步清洗機(jī)，主要通過水與氣體讓水產(chǎn)生鼓泡，雞鴨解凍后，需要清洗機(jī)清洗干凈表面的雜質(zhì)，模擬手工清洗，不損傷產(chǎn)品，采用sus304食品級(jí)不銹鋼網(wǎng)帶輸送，清洗后的雞鴨，通過網(wǎng)帶輸送到下一步工序。減少人工操作，全自動(dòng)化。

3.振動(dòng)機(jī)，雞鴨清洗干凈后，通過震動(dòng)瀝水機(jī)把雞鴨表面的大量水珠震動(dòng)下來，水通過網(wǎng)孔掉落到地面，讓雞鴨跳起舞來，震動(dòng)力大，為鹵煮節(jié)省鹵煮時(shí)間，采用2個(gè)振動(dòng)電機(jī)，可根據(jù)客戶要求定做，免費(fèi)提供技術(shù)支持。

4.鹵煮機(jī)，震動(dòng)瀝水后的雞鴨，沒有水分的雞鴨通過網(wǎng)帶掉落到鹵煮機(jī)里面進(jìn)行鹵煮，根據(jù)鹵煮時(shí)間，鹵煮溫度來確定雞鴨是否都鹵煮好了，鹵煮好的雞鴨通過不銹鋼網(wǎng)帶傳送到下一個(gè)工序，為保證雞鴨的色澤，采用蒸汽盤管加熱，槽體內(nèi)溫度采用硅酸鋁受熱均勻，避免蒸汽管道直接加熱污染鹵煮機(jī)內(nèi)的水，內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水泵，可達(dá)到雞鴨受熱均勻，通過傳感器讓鹵煮機(jī)內(nèi)的鹵水湯溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，蒸汽自動(dòng)開啟加熱，反之鹵煮機(jī)內(nèi)的水溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，蒸汽閥關(guān)閉，鹵煮機(jī)流水線上蓋有廢氣排出口，多余的廢氣由此排出進(jìn)行收集后再利用。控制器可采用plc或者數(shù)顯操作可選，加熱溫度可根據(jù)物料不同需求1-100度可調(diào)試，物料鹵煮完畢后直接通過不銹鋼傳送帶自動(dòng)輸送到下一步工序。整套設(shè)備可連續(xù)操作，節(jié)省人工，提率。

4。包裝可選擇給袋式包裝機(jī)或者真空包裝機(jī)，這兩款有著本質(zhì)的不同，給袋式包裝機(jī)是連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工操作，通過提升機(jī)將雞鴨提升到收料倉(cāng)，再通過收料倉(cāng)分發(fā)4-8個(gè)不同的包裝口進(jìn)行自動(dòng)包裝，自動(dòng)充氣，自動(dòng)封口包裝，全自動(dòng)控制，無需人工操作。包裝好的雞鴨通過輸送帶輸送出去即可，繼續(xù)操作下一步工序。

真空包裝是通過人工進(jìn)行裝袋，然后再通過人工把轉(zhuǎn)好產(chǎn)品的包裝袋放在真空包裝機(jī)平臺(tái)上，進(jìn)行抽真空封口處理，包裝機(jī)有連續(xù)式包裝機(jī)也有單室包裝機(jī)，雙室包裝機(jī)，產(chǎn)能不同配的設(shè)備也是不同的。

雞鴨解凍鹵煮流水線每個(gè)用戶工藝都不同，在選擇設(shè)備的同時(shí)，要跟我們溝通好工藝以及生產(chǎn)能力，我們公司可根據(jù)用戶不同的需求定制生產(chǎn)線。

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